Kako odabrati odgovarajuću matricu za mašinu za savijanje kočnica za presovanje

Prese kočnica/matrica je podijeljena na gornje i donje kalupe, koji se koriste za štancanje lima, formiranje i odvajanje kalupa. Kalup za formiranje ima šupljinu, a kalup za odvajanje ima reznu ivicu. Probijanje/matrica mašine za presovanje ima veliki uticaj na tačnost radnog komada. U procesu savijanja, kalup je sve što dodiruje radni predmet.

Prese kočnice mašine za savijanje/prese kočnice su u obliku slova L, u obliku slova R, u obliku slova U, u obliku slova Z, itd. Gornja matrica je uglavnom 90 stepeni, 88 stepeni, 45 stepeni, 30 stepeni, 20 stepeni, 15 stepeni itd. ugao. Donji kalup ima 4~18V dvostruki žljeb i jedan žljeb s različitim širinama žljebova, kao i R donji kalup, donji kalup pod oštrim uglom, kalup za izravnavanje itd.

Ultra-visoka preciznost

Veoma je važno da preciznost kalupa u velikoj meri utiče na preciznost radnog komada tokom procesa savijanja. Prije upotrebe potrebno je provjeriti istrošenost kalupa. Metoda inspekcije je mjerenje dužine od prednjeg kraja gornjeg kalupa do ramena i dužine između ramena donjeg kalupa. Za konvencionalne kalupe, odstupanje po metru treba da bude oko ±0,0083 mm, a ukupno odstupanje dužine ne bi trebalo da bude veće od ±0,127 mm. Što se tiče kalupa za precizno mljevenje, preciznost po metru treba biti ±0,0033 mm, a ukupna preciznost ne smije biti veća od ±0,0508 mm. Općenito se preporučuje korištenje kalupa za fino mljevenje za elektro-hidraulične strojeve za savijanje ili strojeve za savijanje torzionog vratila, te konvencionalne kalupe za ručne strojeve za savijanje.

Sekcija alata CNC mašine za kočnice kao što je dole:

Automatska fiksna instalacija

Gornja matrica se postavlja kada se klizač podigne do gornje mrtve tačke, a sistem stezanja kalupa može zadržati više kalupa na mjestu dok se ne primijeni pritisak stezanja.

Hidraulički sistem stezanja

Hidraulički sistem stezanja je najefikasniji način stezanja. I nove i stare mašine mogu koristiti ovaj sistem stezanja, štedeći vreme i troškove. Ako je nosiva površina stare mašine za savijanje oštećena, hidraulički sistem stezanja će biti najbolji izbor za otklanjanje oštećenja, uz istovremeno poboljšanje efikasnosti stezanja i ugradnje.

Automatski stisnuti na mjesto

Kada se primijeni pritisak stezanja, gornja matrica se povlači prema gore i automatski se stisne na svoje mjesto. Ovo eliminiše potrebu pritiskanja gornjeg kalupa u dno kalupa tokom procesa savijanja.

Izbor udarca/matrice

Prvo odredite debljinu lima koji se savija. Na primjer, želite savijati ploče debljine 0,75 mm do 6,30 mm. Zatim pomnožite debljinu najtanjeg lima sa 8 da biste procijenili minimalnu potrebnu veličinu V-matrice. U ovom primjeru, ploča od 0,75 mm je minimalni potreban kalup, dakle 0,75×8=6. Treće, pomnožite debljinu najdebljeg lima sa 8 da biste procijenili potrebnu maksimalnu veličinu kalupa u obliku slova V.

8 puta princip

Odnosno, otvor kalupa u obliku slova V treba da bude 8 puta veći od debljine lima. Pomnožite debljinu lima sa 8 da odaberete najbliži kalup. Na primjer, ploča debljine 1,5 mm zahtijeva kalup od 12 mm (1,5×8=12 mm). Ako se radi o ploči od 3,0 mm, potreban je kalup od 24,0 mm. (3,0×8=24,0). Ovaj omjer može pružiti najbolji izbor ugla, zbog čega ga mnogi ljudi nazivaju "najboljim izborom". Većina objavljenih dijagrama savijanja također je usmjerena na ovu formulu.

Pravila odabira modela

Pravilo odabira za savijanje radnih komada u obliku slova L je da nema pravila, može se koristiti gotovo svaka gornja matrica. Dakle, pri odabiru gornjih kalupa za grupu radnih komada, radni komadi u obliku slova L mogu se smatrati posljednjim, jer ih gotovo svaki gornji kalup može saviti. Prilikom savijanja ovih radnih komada u obliku slova L, preporučuje se korištenje gornjih kalupa koji mogu savijati i druge obratke. Kada kupujete kalupe, što manje to bolje. Ovo nije samo za smanjenje troškova kalupa, već i za smanjenje broja potrebnih oblika kalupa i za smanjenje vremena ugradnje.

Kada je gornji dio radnog komada duži od donjeg dijela, potrebna je matrica s guščjim vratom. Kada je gornji dio radnog komada kraći od donjeg, bilo koja gornja matrica je u redu. Kada su gornji i donji dio radnog komada iste dužine, potrebna je gornja matrica pod oštrim uglom. Ukratko, pravilo odabira gornje matrice uglavnom ovisi o interferenciji radnog komada, gdje softver za simulaciju savijanja može igrati važnu ulogu. Ako korišteni sistem ne može simulirati situaciju savijanja, možete koristiti crtež sa pozadinom mreže da ručno provjerite smetnje gornjeg radnog komada kalupa, kao što je prikazano na donjoj slici.

Nema kalupa za udubljenje

Gotovo svi tipični kalupi za mašine za savijanje u obliku slova V ostavljaju neke tragove na radnom komadu, jer se metal utiskuje u kalup tokom savijanja. U većini slučajeva, ocjene su male ili prihvatljive. Povećanje radijusa može smanjiti oznake. Ali ponekad su čak i najmanji tragovi neprihvatljivi, kao što su obojene ili polirane ploče prije savijanja. Najlonski umetci se mogu koristiti za uklanjanje udubljenja, kao što je prikazano na donjoj slici. Savijanje bez udubljenja posebno je važno za proizvedene dijelove aviona ili svemirske letjelice jer je inspektorima teško pregledati dio golim okom i razlikovati ogrebotine i pukotine.